Mit der SLA RPS Produktfamilie stellen wir Ihnen High-Tech-Geräte zur additiven Fertigung von Prototypen, Werkzeugen und Kleinserien
vor, deren Preis-Leistungsverhältnis der Konkurrenz meilenweit überlegen ist.
SLA-Drucker sind laserbasierte Produktionsmaschinen auf höchstem Präzisionsniveau – das schlichte Wort „Drucker“ ist eigentlich nicht
angemessen, hat sich mittlerweile jedoch eingebürgert.
Die SLA RPS Geräte arbeiten mit dem Stereolithographie-Verfahren (SLA). Dabei werden verflüssigte Photopolymere (lichtaushärtende
Kunststoffe) durch den Einsatz eines modernen 100 kHz UV-Lasers 355 nm zu perfekten Werkstücken mit Serienreife geformt.
SLA RPS - Resin Production System 450 / 700:
Die SLA RPS Geräte sind in ein zweckgeformtes stabiles Gehäuse integriert. Das Gehäuse ist mit einem Touch-Display zur Gerätesteuerung auf Augenhöhe versehen. Der Rahmen für den Beschichter besteht aus Granit. Dies garantiert höchste Genauigkeit. Die Bauprozessvorbereitung erfolgt über einen Build Prozessor von Materialise. Dies garantiert eine höchst funktionale und einfache Bedienung.
Anwendungen:
Herstellung von Prototypen und Einzelteilen
Additive Serienfertigung mit Anwendungstauglichkeit
Urmodelle für Vakuumguss und Feinguss
Formen und Testteile insbesondere in Forschungseinrichtungen
und Hochschulen
Folgende maximalen Größen von Werkstücken sind möglich:
Bei Typ RPS 450: 450 x 450 x 350 mm
Bei Typ RPS 700: 700 x 700 x 400 mm
TECHNOLOGY SOLUTION
Beratung, Vertrieb von RP-Maschinen, Materialien, CAD-Konstruktion, Anlagenbau, Dosiertechnik...
Vertrieb:
Wir versorgen Sie mit allem, was Sie für die Fertigung von Prototypen und Vorserien benötigen:
Innovative Vakuumgusstechnologie: Vakuumgieß- und Silikonmisch/dosieranlagen der Marke KLM
Wärmebehandlung, Anlagen zum Aushärten -> Standardgeräte und Sonderanfertigungen
Gießmaterialien wie z.B. Gießharze und Silikon namhafter Hersteller
Zubehör und Verbrauchsmaterial für Vakuumguss
Sonder-/Anlagenbau:
Spezielle Lösungen im Anlagenbau für Ihre individuellen Wünsche
Full-Service:
Wir übernehmen für Sie in der Teilefertigung die komplette Prozesskette oder Teile davon:
Nach Ihren Vorgaben bieten wir Ihnen ein Gesamtkonzept für Ihre Problemlösung im Bereich der Teilefertigung und eventueller Bearbeitung oder Nachbehandlung an.
Wir verwenden dabei wenn möglich Standardlösungen der Marke KLM sowie anderer namhafter Hersteller, mit denen wir schon lange zusammenarbeiten. Wenn erforderlich nutzen wir das Know How des im Hause angesiedelten Kompetenzteams der KLM GmbH für die Sonderfertigung und Prozessintegration. Im einzelnen bieten wir an:
Erarbeitung alternativer Gesamtkonzepte mit Kosten und unter Einbeziehung der zur Verfügung gestellten Spezifikationen
Consulting bzgl. Prozesstechnologien und Materialauswahl
Erstellen von CAD-Daten
Hard- und Software für Prozessintegration oder Einbindung in bestehende Prozesse, Verknüpfen mit anderen Technologien
Analyse, Erarbeitung und Umsetzung von Sicherheits- und Kontroll- bez. Prozesssteuerungskonzepten, Betriebsdatenerfassung und –auswerten, Dokumentation
Planung Layout und Auslegung der Hardware unter Einbeziehung vorhandener örtlicher Gegebenheiten, Sicherheitsbestimmungen und Ergonomie sowie Optimierung der internen Logistik und Effizienz
